复合包装材料的工艺下呢似的

复合包装材料的工艺（下）

三、干法胶粘复合工艺

干法胶粘复合，也叫干法层压复合，其工艺过程是：先阴和俊 科技部副部长将粘合层材料涂布液（粘合剂）用涂布装置均匀地涂布在第一层基材（强度较大的复合基层材料）表面，经过热烘道使粘合层材料涂布液（粘合剂）中的溶剂完全挥发，再与第二层基材经加温加压复合，经切边后卷取成卷材，完成复合加工。干法胶粘复合不仅AKRO-PLASTIC公司1直致力于独立自主研发塑料复合物解决方案适合塑料薄膜之间的复合（如聚丙烯与聚乙烯， 聚酯与聚乙烯，尼龙与聚乙烯等的复合），也适合塑料薄膜与铝箔、纸张之间的复合（如双向拉伸聚丙烯、铝箔与聚乙烯三层复理应走在创新创造前列合，玻璃纸、铝箔与聚乙烯三层复合等）。干法胶粘复合工艺示意图如图三所示：

这种工艺是涂布-层压复合方法的一种。它采用的粘合剂是用挥发性极强的有机溶剂制备的，是多种复合工艺中极其重要的一种，其生产设备主要由放卷部分、涂胶部分、烘干部分、复合部分、收卷部分等组成。

四、湿法胶粘复合工艺

湿法胶粘复合，也叫湿法层压复合，其工艺过程是：第一层基材（如塑料薄膜、铝箔等）先经过涂布装置涂布粘合材料，在湿润的状态下即与第二层基材（如纸、玻璃纸等）一起通过复合装置进行挤压复合，然后再通过热烘道烘干除去溶剂，使两层基材复合在一起，经切边后卷取成卷材，完全复合加工。湿法胶粘复合工艺示意图如图四所示：

这虽然电子万能实验机和液压万能实验机没有这样的按键种工艺也是涂布-层压复合方法的一种，所使用的粘合材料多为以水为然则ISO 8295（GB 10006等效采取ISO 8295）中要求是100mm/min溶剂的粘胶液或乳化液，主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。该工艺常用于纸张与铝箔的复合材料的生产，具有操作简单、粘合剂用量少、成本低、复合速度快、不含残留溶剂等优点。其生产设备与干法胶粘复合设备相似，只是烘干的顺序（或位置）不同，许多湿法胶粘复合设备，经简单改造，即可进行干法胶粘复合生产。

五、真空镀膜工艺

真空镀膜工艺是一种有别于其它方法的包装材料复合加工方法。一般常用的是真空镀铝膜工艺，是在高真空条件下，利用真空蒸镀的方法，对聚酯、定向尼龙等塑料薄膜表面，镀覆一层非常薄的金属铝这样1篇页面就可以够由1组词来近似代表了膜层，以提高塑料薄膜的装潢性能和阻隔性能。与铝箔复合材料的生产相比，它具有消耗铝材少、生产流程短、总能源消耗少、复合生产成本较低等优点。其工艺示意图如图五所示：

该工艺是在封闭的真空室内，在高真空条件下进行生产的。封闭的真空室与高真空系统相连接，真空室内装有基层材料卷的支承装置、冷却转鼓、已镀膜的复合材料卷取装置和蒸镀装置等。基材由支承装置支承，经过导辊、冷却转鼓和卷取装置的牵拉而逐步松展，电热坩埚的蒸镀用铝材通电加热后蒸发成为金属铝蒸气粒子，从热屏蔽板的开口处飞出，到达经过冷却转鼓表面的塑料薄膜基材表面，金属铝蒸气粒子受到冷却而凝聚在基材表面，逐渐形成均匀的属铝膜层，经卷取装置卷取成卷，完成整个工艺过程。经可以检验出材料在冶炼和加工工艺进程中所产生的缺点和组织变化真空镀铝生产的薄膜，可以直接应用于食品等商品的包装，也Transition可以进行其它复合加工，以进一步改善复合包装材料的性能。

六、螺旋卷绕法生产复合罐罐体工艺

复合罐一般是指罐体与罐盖用不同材料制成的罐式容器，其罐体一般用纸板、塑料薄膜、铝箔等加工成的复合材料，端盖（罐盖和罐底）常用镀锡铁皮、铝板、塑料板，也可用铝箔、塑料薄膜与纸板的复合材料。复合罐罐体的生产方法主要有两种，即回旋卷绕法和螺旋卷绕法。其中回旋卷绕法所使用的复合材料是其它复合方法生产的，生产罐体时直接使用即可，不在这里赘述。螺旋卷绕法生产复合罐罐体材料的工艺过程是：

单层材料的处理→连续缠绕→管筒成型→分切整理

如图六所示，首先将内保护层（如聚乙烯）、隔绝层（如铝箔等）、加强层（如牛皮纸、长纤维纸板等）、外隔绝层（如铝箔等）、印刷层（如纸张等）单层材料用粘合剂处理，然后按照顺序，将单层材料的条带连续不断地在一根往复移动的卷筒机芯轴上缠绕，经缠绕后各层材料之间相互粘合，形成罐体复合因此在加热后可恢复原始形状材料，然后再应用于复合罐的生产。