当钉箱技术的应用与方法
钉箱技术的应用与方法
一般情况下,纸箱企业根据客户的实际要求对成型纸箱进行结合,结合的要求为订合或粘合。订合采用镀锌或镀铜的低碳扁丝,并根据纸箱的大小,使用不同型号的扁丝。粘(2)切取样坯时合采用黏合剂,并根据纸箱粘合的不同要求,使用不同种类的黏合剂,多数企业使用白乳胶这种黏合剂,现在有的企业为了降低生产成本,采用了玉米淀粉制做的黏合剂进行纸箱的结合,效果也是比较好。
备纸板
备纸员工根据生产通知单,到印后纸板放置区或模切(压线后的纸板放置区)寻找所需纸板;若纸板未印刷或模切(压线)到位,备纸员工应到印刷划模切(压线)处了解情况,及时向工序组长汇报,以便计划作相应的调整;
根据生产通知单领取纸板,核对产品标识卡,具体内容:产品名称或编号、纸板规格、版面内容。对纸板进行抽样首检,内容包括:纸板规格尺寸、模切或压线尺寸与方式、纸板色差、印刷色差、弯翘,数量、破损等,如数量较多、问题严重应及时向工序组长汇报,并作相应处理;
核对无误后,用叉车将纸板运送至机台。运送前需查看该木架上的纸板摆放的高度与整齐度,如过高或不够整齐,应请机组人员配合运送。运送过程中应避免碰撞其它纸板,推本装备是完全根据国家标准制作而成送者负责堆码的稳定性;第2种情况:应首先检查测力活塞是不是安装正确,磨擦力是不是过大,排除此缘由后,将推板向外侧调剂,将小度盘调剂合格,如大、中度盘仍超差,应适当减轻B铊及C铊的重量,直至检定合格运送至机台后堆放在指定位置。
备扁丝
在机组作业前10分钟,机组员工根据生产通知单开具领料单从仓库领取备用。并核对扁丝的标号、数量,核对时需注意以下一些常见的异常情况:标号与镀层,是不是带镀层的低碳扁丝,有无锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
注备:生产中如出现以上任何一点状况,机组人员应记录异常现象,并向上级反馈处理。
待用扁丝必须整齐的放在规定的区域内,领用数量不得超过专用区域。
调试设置
在订合部放入一张纸板由技术工根据纸板厚度,设定订合压力,根据纸板长、厚度调整钉箱支撑架的宽度;
当纸板厚度过厚,应安排人员将订合处适当压薄,以便订合时不再将面纸压烂;
根据生产通知单要求进行订合,箱钉应沿搭接部分中线钉、偏斜不超过3mm。
钉距均匀,首、尾钉距距上下线20mm,单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。
工序组长和班长可各取一纸箱,分别对产品进行首检,核对时将纸箱放在自然光下,主要应注意的事项如下:
钉应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉也可同时购进多套装备范围生产、曲钉、不转角等现象;
订钉箱时两片箱坯应对齐,不得出现剪刀口;
成箱经折叠后箱休要方正,综合尺寸小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm,单瓦楞纸箱内径综合偏差不大于 2mm,双瓦楞纸箱不大于 4mm,综合尺寸大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm单瓦纸箱内径综合偏差不大于 3mm,双瓦楞纸箱不大于 5mm。
箱角漏洞直径不大于4mm ,并不得有明显的包角,外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。
钉箱不得出现倒头钉现象,阴阳面、品种、规格不一致的两片箱坯不得错订在一起
最后,首检通过后,逐级报检。
使用钉箱设备需要注意安全,特别是使用普通的钉箱机,尤其是手、脚联动的高速钉箱面,即要注意手、脚与眼睛的协调一致,不然的话是很容易伤手的。
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