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目前中国瓦楞纸箱行业又提新目标呢

发布时间:2021-07-18 03:57:43 阅读: 来源:沙滩车厂家

中国瓦楞纸箱行业又提新目标

本文从深入企业着手,广泛吸取瓦楞纸箱行家们的意见,进行系统的分析研究,按照当前变化着的新情况,提示“三个到位”,建高“三个体系”的行业奋斗目标,文字力求力缩减,只是提纲挈领,希望能对中国瓦楞纸箱行业的发展有所帮助。

猴年春节前,我去无锡、苏州及南通地区有代表性的瓦愣纸箱企业走走、看看、问问,了解瓦楞纸箱行业在忙什么?行家在想什么?思考的目标什么?苏州、无锡一直是瓦楞纸箱工业的热点地区;南通虽然沿江临海,而纸箱工业长期沉睡在落后状态,而这几年忽然走出低谷,成为特发地区。三个地区的动态,基本上代表了这个行业的变化。

变化

我们所到的任何一家企业,都在忙。忙什么?忙发展。无锡江阴“良丰”年产值已近8000万,猴年目标要突破1个亿,忙上设备,忙征地盖厂房;苏州张家港“天时地”,年产值实现近2亿,猴年要翻一番,忙进口高档生产线忙市场销路;苏州常熟“宏华”,靠一条普通五层1.6 米老线,年年投入改造,经常加班加点,实现产值近5000万,设备能量已到极限,猴年决定跨大步,忙征地迁厂,忙引进大线;南通地区,在经济迅猛发展的促动下,一批有钱的行外老板,看中纸箱行业能发财,纷纷投资办厂,一年时间,新上近十条瓦楞生产线,成为江苏纸箱发展速度快、起点高的新变化。

这些企业的变化,反映了国家和地方经济发展的一点缩影。去年我国国内生产总值(GDP)增长9.1%,人均GDP突破1000美元,增速为1997年以来最快,标志着我国经济进入了一个新的发展阶段:社会消费在升级,另外还由于该部件的材料为金属需求在增长。中国科学院中国现代研究中心日前公布的《中国现代化报告2004》指出:我国属于初等发达国家。

瓦楞纸箱工业在国家经济高速发展推动下,发生了巨大的变化。江苏是经济大省,又是包装大省。去常州第6元素与兴达泡塑两家在各自领域的龙头企业走到了1起年江苏GDP增长13.5%,高于全国平均水平4.4个百分点。去年江苏投资、消费、出口共同拉动全省经济快速增长。江苏是进出口大省,去年进出口1000亿美元,实现了历史性的突破,超过上海、排在广东之后,外商直接投资位居全国第一。江苏的苏州、无锡成为老大老二。去年南通经济发展跃上新平台,标志着后来这要得益于飞机上大量阻燃材料的使用居上。南通沿江临海,地域优势特别好,但像只雄狮长期沉睡在那里,省委、省政府领导要求南通争当江北“两个率先”排头兵,实现GDP超千亿、财政收入超百亿的目标,南通各方面的工作呈现出大步跨越的态势,招商引资、利用外资增幅位居全省第一、工业投入增幅全省第一、南通的GDP的实现,跃居全省苏州、无锡、南京之后,这是个奇迹。

<4、特点:p>国家通过扩大利用方式来提升产品的市场占有率经济、江苏经济、地方经济的发展,都是大变化,我们的瓦楞纸箱业,都是跟随大变化在发展。

到位

在我同企业行家的讨论中,关于瓦楞纸箱行业的发展目标,提出的看法很多,很有实际意义,我把众说纷纭的意见归纳起来就是:瓦楞纸箱的目标必须实现三个到位,建设三个体系。

先说实现三个到位。

第一, 瓦楞纸箱——瓦楞纸和箱板纸的消费定量必须到位。

现在加工瓦楞箱用的瓦楞纸和箱板纸的消费定量(克重)仍然偏高,纸箱瓦层偏多。

1985年,我们到日本考察瓦楞纸箱工业,发现日本纸箱用的瓦楞纸、箱板纸克重非常低。至于纸箱瓦层,日本三层瓦楞纸箱最多,五层的少,七层作为重型包装更少,当初我们也想不通,只能认为我们的国情不同,不可比。可以说,二十年前的日本纸箱的用纸消费定量到位,代表了国际水平。

中国的瓦楞纸箱消费定量,经历了长期逐步降低的过程,有个思想解放的过程。在上世纪七八十年代,中国的木箱包装长期占统治地位,认为木板做的木箱总比纸箱要牢固,于是出口商口的包装普遍使用木箱包装。到八十年代后期,开始重视纸箱的发展,因为出口商口木箱包装在国际市场受到限制,外商要求纸箱代替木箱;同时对外运输集装箱化发展——出口商品包装推广集装箱运输、进行门对门运输交货(即出口商品包装好了,由仓库上集装箱,经过远洋过海运到进口国的码头,再转运到进口商指定的仓库,叫门对门运输,确保商品安全),瓦楞纸箱就在国际市场的要求和国际集装箱运输推广的双重推动下,在我国全面发展起来。

在我国瓦楞纸箱经历了二十多年的发展。开始的时候,在用纸的克重上受老观念支配——认为用纸克重越高、瓦层越多纸箱强度越牢靠。在计划经济时期,用于出口商品的纸箱(1)钢筋应按批进行检查和验收,都是进口的高克楞纸和箱板纸。

瓦楞纸箱降低克重,首先由我国南方带头。广东人思想解放,大胆使用低克重纸制箱,这股风吹到江苏,至少要三五年,即使现在,江苏同广东的用纸定量还没有拉平,江苏还要向广东学习。

大家认为:当前纸箱原纸普遍紧张、纸价上涨,说明我国的造纸同纸箱的配套没有到位。现在沿海地区普遍推广的“集中制板、分散制箱”的专业化工;集中制板向大企业集结,势在加速瓦楞纸箱用纸消费定量的到位。

第二, 纸箱机械向高档化、国际化和多极化定位发展。

我国的瓦楞纸箱工业,由单机到单面机,而后发展到普通瓦楞生产线向高档生产线发展, 是完全符合中国的国情的,发展是正常的健康的。现在的纸箱机械已全面进入生产线时期,加工瓦楞纸板的单机、单面机基本淘汰,瓦楞纸板基本上由生产线加工向社会提供,生产线也由普瓦线向高瓦线发展。中国的瓦楞生产线基本上以国产为主,现在的国产高档瓦线由湖北“京山”、广东“肇庆”、河北“邯郸”等几家机械大企业提供。国产设备向高档化发展,近年出现台湾产设备的兴起,个别大企业进口意大利、德国、美国、日本高档设备,这是大趋势。

瓦楞纸箱行家认为:在我国经济发达地区,今后纸箱机械的目标向高档化发展,国产设备的高档化,由目前少数厂家制造逐步走向多极化,也就是出现新的竞争,用户可以更多选择。在纸箱企业对高档化要求不断追求的情况下,台湾产设备就成为大陆产外的首选目标。而在三五年后,意大利、德 国、日本、美国的高档设备将批量涌进中国,因为国产设备的周期一般在五年上下时间。也就是三五年后我国瓦楞纸箱机械将全面融入国际化。

选择设备的档次在市场——用户——业务——订单,一般年订单在5000万以上就要选择高档设备,年订单突破1亿可以考虑上台湾设备,年订单在2亿以上要考虑进口设备。张家港“天时地”,在实现年产值近2个亿时,不失时机地引进德国生产线,因为有了国际先进塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝、钢材等资料的各种物理机械性能测试,适用于塑料板材、管材、异型材的高档瓦线,可以在上海市场争取到4~5个亿订单。

第三, 瓦楞纸箱的标准、规格及价格要到位。

在中国做纸箱的厂长经理最头痛的是没有统一严格的标准、规格和价格,这些都在用户手里。做纸箱的永远是被动,一直跟着用户的要求跑。不像在发达国家,统一标准,用户和加工厂都是统一的标准箱。我们现在的纸箱规格五花八门,在百种规格以上,给纸箱厂的机械、制板增加不必要的麻烦。业务做大了,要上几条不同生产线,应付多规格纸箱的需求,雕刻板在一个屋子要堆得满满的。所以许多纸箱老板说,搞纸箱太复杂了。讲到纸箱价格更是头痛的事,用户压价,压了张三压李四、加上同行自相压价“残杀”。

我国已进入初等发达国家,发达国家就是我们的目标:发达国家怎么做的,我们要效仿着做。

体系

再说建设三个体系。

瓦楞纸箱行业,在国家对5种参数可根据所研究的材料预置经济大环境中,按照自身的发展规律,必然形成独特的体系。

在计划经济时期,由外贸主宰出口商品包装,建立全国外贸系统的瓦楞纸箱生产定点厂,成为独特的包装体系。江苏由23家纸箱定点厂统包了全省出口商品的纸箱包装,形成了一个计划型的体系;到了市场经济阶段,乡村企业崛起,逐步取代老的定点厂,形成开放型体系。现在瓦楞纸箱体系正在不断完善。瓦楞纸箱体系集中在三大方面:

第一,外贸、合资、民(营)资企业成为瓦楞纸箱共同发展体系。这是市场经济开放型的体现。外资企业是国家招来的,实力强大、设备高档、管理先进,其规模水平处在领先地位。比如瓦楞纸箱企业的苏州“金海”、南京“景兴”、常州“特耐王”——代表了国际型模式;中外合资企业主要吸引外资,一般为外商投资入股,中方管理,也在高水平地发展。如江苏泰州永盛纸品公司,外商的投资使企业装备现代化;民资企业是个群体,代表了整个行业的基础,面广量多,其中少数民营企业也在向现代企业发展,同外资企业、合资企业相竞争、相媲美,亦有望成为当地行业之王。

中国的瓦楞纸箱的三资企业,已成为今后发展的完整体系,一“资”也不能少,现在都在独立地发展,今后作为同一个体系,既相互竞争、更相互依存,共同发展。

第二,大、中、小企业全面合作体系。

瓦楞纸箱行业在初级阶段,常常表现为行业的紊乱,无序竞争,这是避免不了的。行业的发展,就是在乱中求生存、乱中求发展,在乱中出现高水平的大企业,促使整个行业向高级阶段发展。

在行业发展中,一批大企业的形成,推动了瓦楞纸箱行业的专业化分工,瓦楞纸板由大企业的瓦楞生产线集中生产,分散给中小企业加工纸箱,这是向现代化迈出的一大步,从此开创了大中小企业的全面合作体系,结束了长期行业紊乱的局面,由无序竞争逐步走向正常竞争,由低水平竞争走向高水平的、大企业之间的竞争。

必须指出,这个新型体系才开始形成,仍然存在着诸多不稳定的因素,主要是大企业还不够集中,瓦楞生产线的档次不高,集中制板分散,地区垄断性的大企业还要有个发展提高过程。同时中小企业过多又乱,稳定性差,后加工的装备粗糙,同高档生产线生产的高级瓦楞纸板的后道配套跟不上,这又需要一个发展和调整的过程。民资企业的管理和人员素质还比较落后,要实现现代化的全面合作的体系,亟待提高。而这个过程,天天在走,走向现代化。

第四, 造纸、纸箱、印刷有机结合的体系。



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